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鑄鋁件表面除油除銹的方法 |
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發(fā)布者:admin 點擊數(shù):900 錄入時間:2019/7/24 |
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鑄鋁件表面除油除銹的方法:除油:方法有兩種,分別是有機溶劑除油和化學除油。有機溶劑除油具有除油快,不腐蝕并且除油后的溶劑能回收再利用,但因為其使用的有機溶劑通常是易燃物,要小心使用;而化學除油是利用堿溶液的皂化作用及表面活性物質(zhì)對油脂的乳化作用來達到除油的目的,通常鑄鋁件能完全被水潤濕就說明除油干凈了。 除銹:方法有三種,分別是機械法、化學法和電化學法。機械除銹就是對鑄鋁件表面進行噴砂、研磨等機械處理來出去表面的銹層;化學除銹就是利用酸或堿溶液對鑄鋁件的強浸蝕性來達到除銹的目的;電化學除銹就是指在酸或堿溶液中對鑄鋁件進行陰極或陽極處理來達到除銹的目的。 低壓鑄造簡述如何防止鑄鋁件生產(chǎn)中收縮:防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原則是針對該合金的收縮和凝固特點制定正確的鑄造工藝,使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件,盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為縮孔,并使縮孔出現(xiàn)在鑄件最后凝固的地方。這樣,在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口,鑄鋁件使縮孔集中于冒口中,或者把澆口開在最后凝固的地方直接補縮。要使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件,主要原因是通過控制鑄件的凝固方向使之符合于“定向凝固原則”或“同時凝固原則”。 澆注系統(tǒng)的引入位置對鑄件的溫度分布有重要影響。調(diào)整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度,可以加強定向凝固或同時凝固。 在鑄件的厚壁上或熱節(jié)部位設(shè)置冒口,鑄鋁件是防止縮孔和縮松最有效的工藝措施。冒口、補貼和冷鐵的綜合運用,是消除鑄件中縮孔和縮松的有效措施。
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