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重力鑄造工件過程中涉及到的三種工藝方案
發(fā)布者:admin 點(diǎn)擊數(shù):828  錄入時(shí)間:2020/12/3 

如何要利用重力鑄造工藝制作一件產(chǎn)品的話,可以通過三種方式實(shí)現(xiàn),一種是同時(shí)凝固工藝方案;另一種是順序凝固工藝方案,還有一種則是混合工藝方案,不管是哪一種,都能克服問題使珠重力鑄造件成型。
  如果是采用同時(shí)凝固工藝方案的話, 由于重力鑄造過程中中央冒口的補(bǔ)縮能力有限,加上鑄造過程中分流錐吹水時(shí)間提前,所以工件的成型時(shí)間會(huì)比較多。而對(duì)于鑄造過程中出現(xiàn)的T部漏氣問題, 一般都是采用側(cè)模吹風(fēng)和底模保溫方法予以解決,效果不錯(cuò)。
  在順序凝固的時(shí)候,由于中央冒口有較大的補(bǔ)縮能力與補(bǔ)縮時(shí)間,因此成型時(shí)間及下模、分流錐吹水時(shí)間和間隔都會(huì)發(fā)生明顯的變化。另外,重力鑄造漏氣問題的克服方式,也更加傾向于加大輪網(wǎng)鑄造梯度或車鑄造工藝槽等方式,或者可以在底模相應(yīng)熱節(jié)對(duì)應(yīng)處加大冷卻來(lái)處理。
  重力鑄造混合工藝方案一般是側(cè)模與上模都采取保溫形式,并且對(duì)下模施加以更大的冷卻方式,使得成型時(shí)間等現(xiàn)場(chǎng)工藝都能達(dá)到要求。同樣是重力鑄造中的漏氣問題,也都是通過實(shí)際操作才能驗(yàn)證材料,并沒有清晰、具體的理論指導(dǎo)。
  不管是哪種方案,都能通過重力鑄造制作成型所需的工件,只是所花費(fèi)的時(shí)間,操作過程以及具備的條件有所不同而已。
 




 



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