金屬型鑄造在進行制作的過程中要是沒有經(jīng)過其預(yù)熱是不能進行澆注的，這主要是因為其金屬型導(dǎo)熱性好，液體的金屬冷卻比較快，金屬型鑄造的流動性劇烈降低，這樣比較容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜等缺陷。
沒有經(jīng)過其預(yù)熱的金屬型鑄造將會受到其強烈的熱擊，其使用用力會倍增，這樣在使用的過程中非常容易遭到破壞，因此金屬型在開始工作前，應(yīng)該先進行預(yù)熱，產(chǎn)品適宜的預(yù)熱溫度，主要是隨合金的種類以及鑄件的結(jié)構(gòu)和大小來決定。
金屬型鑄造的澆注溫度儀表情況下是要比砂型鑄造時高，在使用的過程中可以有效的根據(jù)其合金的種類比如其鑄件大小、化學(xué)成分、合金種類以及壁厚等情況，有效的通過其實驗來確定。
金屬型鑄造中型芯在鑄件中停留的時間越長，其鑄件收縮產(chǎn)生的抱緊型芯的力就會越大，因此在使用的過程中需要的抽芯力就會越大，金屬型芯在鏡件中最適宜的停留時間，是鑄件冷卻到塑性變形溫度的范圍。
金屬型鑄造要是有足夠強度時，這時是抽芯最好的時機，鑄件在金屬型中停留的時間過長，這樣型壁溫度升高，在使用的過程中需要更多的冷卻時間，有時候也會降低其金屬型的生產(chǎn)效率。
金屬型鑄造在操作的過程中也要保證其鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，在正常生產(chǎn)的過程中首先需要使金屬型在生產(chǎn)的過程中其溫度變化恒定，所以產(chǎn)品在每澆一次就需要將金屬型打開，停放一段時間。
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